重慶風管加工廠各種空調通風風管制作與施工過程

1 ）下料與壓筋

a  在加工車間按制作好的風管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要查看鋼板是否歪斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線筆直，對角線是否共同。

b  依照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦，開動機器，由電腦自動剪切和壓筋。板材剪切有必要進行用料的復核，避免有誤。

c  特殊形狀的板材用ACL3100等離子切割機，零星材料運用現(xiàn)場電剪刀進行剪切，運用固定式動剪時兩手要扶鋼板，手離刀口不小于5cm，用力均勻恰當。

2）倒角與咬口

 選用咬口銜接的風管其咬口寬度和留量依據(jù)板材厚度而定，咬口寬度如下表：

 鋼板厚度（mm）

3）法蘭

 角鋼法蘭銜接方法：方法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭內徑不能小于風管的外徑，用砂輪切割機按線切斷；下料調直后放在鉆床上鉆出鉚釘孔及螺栓孔，通風空調系統(tǒng)孔距應大于150m，排煙系統(tǒng)孔距不應大于100mm。均勻分紅沖孔后的角鋼放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各標準模具卡緊壓平，焊接完成后，在臺鉆上鉆螺栓孔；螺栓孔距與鉚釘孔距相同，均勻分布。

4）折方

咬口后的板料按畫好的折方線放在折方機上，置于下模的中心線。操作時使機械上折方片中心線與下模中心重合，折成所需要的視點。折方時應互相配合并與折方機堅持必定間隔，避免被翻轉的鋼板或配重碰傷。

5）風管縫合

 咬口完成的風管選用手持電動縫口機進行縫合，縫合后的風管外觀質量應到達折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于5mm。

6）上法蘭

 風管與法蘭組合成形時，答應偏差見下表

 風管與法蘭鉚接前先進行技術質量復核，合格后將法蘭套在風管上，風管折方線與法蘭平面應筆直，然后運用液壓鉚釘鉗或手動夾眼鉗用5×10鉚釘將風管鉚固，并將四周翻邊；翻邊應平坦，不應小于6mm，四角應鏟平，不應呈現(xiàn)豁口，避免漏風。

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