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重慶風管加工廠人防通風體系的管道及設(shè)備設(shè)備方法重慶風管加工廠人防通風體系的管道及設(shè)備設(shè)備方法 (1)金屬風管制作:人防通風送排風管道選用1.2㎜厚鍍鋅板制作,在染毒區(qū)內(nèi)的管道選用3.0㎜鋼板焊接。防排煙2㎜非鍍鋅鋼板制作。風管的規(guī)范、規(guī)范有必要符合規(guī)劃要求,風管咬縫有必要嚴密寬度均勻、無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷,直管縱向咬縫錯開。焊縫制止有燒穿、漏焊和裂縫等缺陷,縱向縫有必要錯開。風管的外觀折角平直,園弧均勻,兩端面平行,無明顯翹角,表面凹凸不大于10㎜,風管與法蘭聯(lián)接健壯,翻邊平坦,寬度不大于6㎜,緊貼法,法蘭的孔距符合規(guī)劃要求和施工規(guī)范規(guī)則,焊接健壯,焊縫處不設(shè)置螺孔風管加固應(yīng)健壯可靠。金屬懈管制作和法蘭制作容許差錯見“RFJ01—2002表9.4.9”。 (2)風管部件制作:風管各類部件的規(guī)范、規(guī)范有必要符合規(guī)劃要求,各類風閥的組合件規(guī)范有必要準確,葉片和外殼無碰擦,部件拼裝應(yīng)聯(lián)接健壯,活動件靈敏可靠,風口的外觀、格、孔、徑、渙散圈間隔一起,邊框和葉片平直整齊。各類風閥有啟閉符號,多葉閥葉片貼合,搭接一起,軸距差錯不大于1㎜。罩類的制作,罩口規(guī)范差錯每1m不大于4㎜,聯(lián)接處健壯。風口制作的容許差錯見“RFJ01——2002表9.6.8 (3)風管及部件設(shè)備:設(shè)備有必要健壯,方位、標高和起向符合規(guī)劃要求,部件方向正確,操作便利。支(吊、托)架的方法、規(guī)范、方位、間隔及固定有必要符合規(guī)劃要求和施工規(guī)范的規(guī)則,制止設(shè)在風口、閥門及檢視門處。風管設(shè)備:軸線和標高正確與支(吊、托)架觸摸嚴密、健壯,法蘭對接平行、嚴密、螺栓緊固。風口設(shè)備:方位正確,暴露部分平坦,罩類的設(shè)備應(yīng)方位正確,健壯可靠。風管、風口設(shè)備容許差錯見“RFJ01——2002表9.7.15”。 (4)過濾器、除塵器、過濾吸收器設(shè)備各類設(shè)備的類型、規(guī)范、額定風量有必要符合規(guī)劃要求,設(shè)備方向有必要正確,容許差錯見“RFJ01——2002表9.9.9”。 (5)密閉閥門設(shè)備:類型、規(guī)范有必要符合規(guī)劃要求,閥門標志壓力的箭頭方向有必要與沖擊波方向一起,方位正確、健壯、可靠,墊片與法蘭平齊,聯(lián)接嚴密,密閉閥設(shè)備容許差錯見“RFJ01——2002表9.10.7 (6)消聲設(shè)備制作與設(shè)備:消聲器的類型、規(guī)范有必要符合規(guī)劃要求并標明氣流方向、消聲器結(jié)構(gòu)有必要健壯,共振腔的隔板規(guī)范正確,隔板與壁板結(jié)合處貼緊,外殼嚴密無漏,消聲片單體設(shè)備后,固端有必要健壯,片距均勻。消聲器設(shè)備方向有必要正確,并單獨設(shè)置支(吊)架。減振器的類型、規(guī)范有必要符合規(guī)劃要求。消聲材料的敷設(shè)片狀材料粘貼固,根本平坦,散狀材料充填根本均勻,無明顯下沉。風機減振臺座制作鋼支架規(guī)范準確,焊接健壯,焊縫均勻、飽滿其高度不大于5㎜。減振器設(shè)備應(yīng)方位準確,固定可靠 (7)防腐與油漆:在噴涂底漆前,表面塵埃、鐵銹、焊渣、油污等有必要鏟除潔凈,涂料的品種及涂層遍數(shù),符號有必要符合規(guī)劃要求和施工規(guī)范定,漆膜附著健壯,光滑均勻。無漏涂、剝落、起泡、透銹等缺陷。部件油漆后活動部件堅持靈敏,松緊適度,閥門啟閉符號明確、清晰、美觀。支(吊、托)架的防腐與油漆應(yīng)防腐處理及色彩符合規(guī)劃要求,色澤根本一起、無漏涂。 本文由重慶風管加工廠整理 |